梳理机有盖板式和罗拉式两大类。前者有若干根慢行的盖板环列在锡林的上半周,其优点是锡林分梳区面积大,且盖板有除杂作用苦被清洁,加工棉及棉型化纤效果好,所以专名为梳棉机。后者有数对荼罗拉和剥取罗拉环列在锡林的上半周,适于加工毛、麻、绢丝等较长纤维,所以专名为梳毛(麻、绵)机。梳棉机双联型,即两台梳棉机串接起来成为一台,其目的是提高棉网梳理、除杂、混和的效果。但此类机器制造成本高、占地大、维修不便;况且现代梳棉机的棉网产量,质量都能达到要求,故双联型机已采用了。
我国在20世纪50年代就已批量生产A186型梳棉机,锡林改包弹性针布,产量为4~6kg/h。60年代生产A186型梳棉机,锡林改包金属针布,产量为25 kg/h。
80年代发展为FA201型梳棉机,产量为30~40 kg/h。梳棉机的锡林和道夫包上金属针布是提高机器产关键措施。梳棉机产量提高后,纺纱厂里每一万纱锭配备的梳棉机由原来的30~40台减少到6~8 台,效益显著。然而梳棉机的高速高产涉及到较多的生产技术进步,例如金属针布材质及制造质量的提高,梳理技术的发展,喂棉箱棉层的均均输出,生条的质量控制,梳棉机的结构改进及其主要机件制造精度的提高等等。目前国外梳棉机的单机产量已达到80~100 kg/h,我国也已发展到这一水平。在中、低产量梳棉机上采用棉卷喂入,而在高产量梳棉机上则采用棉丛畏入。为了适应目前纺纱厂的不同生产需要,在FA201型梳棉机后部同时采用了以上两种喂给方式的设计,可供选用:
① 棉卷喂给方式,棉卷扦的两端分别置于棉卷架左、右沟槽内、棉卷*自重紧压在下方的棉卷罗拉上随其回转而退角,并向前输送到给棉装置;
② 棉丛喂给方式,在梳棉机后部装上喂棉箱,接受由输棉管道的棉丛,并制成均匀紧压的棉层,由箱底输出罗拉向前输送到给棉装置。梳棉机的给棉装置基本上是统一的,它由给棉罗拉,给棉板和弹簧加压机构组成。